Wat is een spuitgietmachine?

Shaping vloeibare kunststoffen in vaste, bruikbare voorwerpen en onderdelen is een modern wetenschap dat gewoonlijk wordt uitgevoerd met behulp van een spuitgietmachine. De machines zijn in verschillende maten, de grootte van de machine bepaald door de gewenste afmetingen van het eindproduct. Uitgevonden in 1872, het spuitgietproces een revolutie in de kunststofindustrie. Het is nu een multi-miljard dollar bedrijf dat ongeveer 32% veroorzaakt door het gewicht van alle kunststoffen ter wereld. Zijn populariteit is bijgeschreven op het spuitgietproces en de machines die miljoenen consumenten producten en productie van onderdelen en componenten die betaalbaar, maar toch sterk en duurzaam zijn te maken.

De spuitgietmachine constructie en werking zijn vrij eenvoudig. De machine bestaat uit zes basisonderdelen. De belangrijkste componenten van de machine onder een trechter waar de grondstoffen worden ingevoegd, een vat om de materialen te dragen naar de verwarmingseenheid, een verhitter te breken materialen in vloeistof, een mondstuk om de vloeistof te pompen in de matrijs, een klemeenheid de vorm en de ejector om het eindproduct te verdrijven stollen.

Om een ​​spuitgegoten product produceren, wordt vloeibare hars gegoten in de spuitgietmachine hopper, gevolgd door kleurstoffen of tinten. Zwaartekracht trekt de hars in het vat, en de verwarming proces smelt de hars tot een gladde vloeistof. Een injectie mechanisme, gewoonlijk een reciprocerende schroef of ram injector, dwingt de vloeistof in de matrijs. Als kleine hoeveelheden van de hars gewenst in de matrijs, wordt de heen en weer gaande schroef gebruikt zoals het inspuiten slechts 5% van de totale hoeveelheid in het reservoir. De ram injector wordt gebruikt wanneer ten minste 20% van de totale hoeveelheid in het reservoir moet in de matrijs worden geforceerd.

De mal bepaalt de vorm van het eindproduct, en koelt de vloeistof in een vaste stof. Terwijl de koeling in behandeling, worden de platen van de matrijs bij elkaar gehouden door een mechanische of hydraulische kracht. Deze klemmen procedure bepaalt de uiteindelijke vorm van het eindproduct. Aangezien verschillende harsen hebben verschillende krimpen waarden worden matrijzen ontworpen met specifieke harsen in het achterhoofd.

Problemen met spuitgietmachine prestaties zijn normaal ongecompliceerd en eenvoudig op te lossen. Verbrand of geschroeid onderdelen kan worden voorkomen door het verlagen van de temperatuur hopper of verminderen verwerkingstijd. Kromtrekken wordt gewoonlijk opgelost door het aanpassen oppervlaktetemperatuur van de matrijs of aanpassing van de dikte van de mal. Onvolkomenheden in het oppervlak van het product kan worden gecorrigeerd door het aanpassen van de temperatuur van de mal, vochtgehalte, of druk.

  • Kunststof auto-riksja gemaakt met meervoudige injectie gegoten onderdelen.
  • Gekleurde pellets gebruikt voor het spuitgieten van kunststof.

© 2019 Quilcedacarvers.com | Contact us: webmaster# quilcedacarvers.com