Hoe de mate van verbetering voor een Six Sigma-project bepalen

Misschien heb je je er nu van overtuigd dat u een levensvatbare Six Sigma-project en dat je anderen kan overtuigen om te helpen met verbeteringen. Je weet precies wat moet worden verbeterd om het leven beter te maken voor iedereen. Nu de vragen: "Hoe veel verbetering hebben we nodig?" En "Hoe veel verbetering kunnen we te maken?" Je moet deze vragen te beantwoorden voordat u uw doel statement kunt maken.

U wilt de hoeveelheid verbetering voor het project te richten door te kijken tegelijkertijd naar hoeveel verbetering je nodig hebt om zaken te voldoen en hoeveel verbetering je kunt maken in de gelegenheid en de kracht van Six Sigma. Klinkt verwarrend? Maak je geen zorgen; een aantal eenvoudige richtlijnen kun je hier helpen.

De doelstelling instelling voor mate van verbetering van het project is een prioritering activiteit met een aantal belangrijke ingangen:

  • Uw eigen mening over wat het succes is
  • Gezien recht
  • Benchmarking
  • Het vinden van de verborgen werking
  • Streven naar doorbraak niveaus van verbetering
  • Luisteren naar de behoeften van uw klant

Sommige mensen willen naar rechts gaan om het geld. Ze vestigen enkele drempel van besparingen en proberen om de hoeveelheid verbetering vereist is om deze besparingen te realiseren configureren. Voor deze benadering is goed in sommige gevallen, de beste strategie is te streven naar een agressieve maar rationeel mate van verbetering en laten dollars later stromen.

Vragen: "Hoeveel heb ik recht op?"

Het recht is een zeer krachtige, eye-opening Six Sigma-concept gebruikt om het potentiële niveau van verbetering vast te stellen; toen begreep, het kan de manier waarop u denkt over alles veranderen. Het recht is de beste prestaties die een proces, zoals momenteel ontworpen, heeft aangetoond feitelijke operatie.

Stel je hebt een bedrijfsproces dat een 90 procent gemiddeld rendement over een periode van lange termijn heeft. Met andere woorden, 90 procent van de tijd, levert eisen. Stel je nu voor dat je hetzelfde proces te leveren bij een 98-procent-niveau voor een paar weken of een andere korte periode in acht te nemen. U kunt overwegen de uptick om incidentele of gewoon gelukkig te zijn - een uitlijning van de sterren.

In Six Sigma-spreken echter Vindt u dat de voorwaarden of inputs dit proces allemaal gecombineerd zodanig dat zij dat waargenomen verbeterde prestaties. Daarom, als je de juiste uitlijning voor de ingangen die hebben geleid tot deze verbeterde prestaties kan bepalen, bent u het recht om te werken op dit prestatieniveau de hele tijd! Deze afstemming is de aanspraak niveau van de prestaties voor het proces.

Zoals de Six Sigma spreekwoord zegt, "Je kunt niet decoderen roerei, maar u kunt aanspraak decoderen!" Bij het bepalen van het bedrag van de verbetering, altijd recht in aanmerking.

Andere verborgen mogelijkheden

De verborgen fabriek is een ander Six Sigma concept dat de manier waarop u denkt over het werk in uw bedrijf kan veranderen. De verborgen fabriek of verborgen operatie is werk dat boven en buiten wat nodig is om een product of een dienst, zoals een nabewerking of reparatie te produceren wordt gedaan.

De verborgen fabriek is ook het werk dat kruipt in de organisatie als je vergeet om je af te vragen: "Waarom doen we deze activiteit, omdat het geen toegevoegde waarde?"

Dus waar verborgen fabriek effecten vandaan? U kunt iets als dit hebben ervaren: "Meer dan een jaar geleden, we deden dit snelle oplossing op een probleem, gevolgd door een aanvullende inspectie te controleren of het probleem te maken werd opgenomen." Dat quick fix ook deel uit van de normale procedures kunnen zijn. Als je ooit hebt gehoord, "Dat is de manier waarop we hebben het altijd gedaan," heeft u waarschijnlijk een verborgen operatie gelegenheid te vinden.

Op een bepaald punt in bijna elk proces, stappen die zijn zeer vergelijkbaar met deze stappen vind je. Werkzaamheden aan het product of de dienst tijdens een van de processtappen genoemd Op i, wat een vorm van verkorting voor naamgeving deze processtap. Je ziet ook de volgende stap in het proces is de werking i + 1, die in het kort betekent het volgende werk stap in het proces.

Tussen deze twee werkstappen in het proces is een controle of verificatie stap. Wanneer er een verificatie stap in een proces, heb je een grote kans op een verborgen fabriek op te bestaan.

Hoe de mate van verbetering voor een Six Sigma-project bepalen

Al deze stappen toe te voegen kosten omdat het product of de dienst niet de eerste keer werd corrigeren. De meeste organisaties gewoon accepteren dit soort extra stappen als "Dat is de manier waarop we hier dingen te doen; dat is de manier waarop we hebben het altijd gedaan. "Toen deze rationalisatie gebeurt, heb je mentaal verborgen deze operatie.

Het vinden van de verborgen fabriek en het kwantificeren van het effect ervan helpt je beter te begrijpen uw potentiële niveau van verbetering bij het schrijven van uw doelstelling statement.

Doorbraak verbetering

Een andere belangrijke benadering is om een ​​doorbraak niveau van verbetering die mogelijk kan zijn door het uitvoeren van uw project te schatten. Deze schatting helpt u voorkomen dat het instellen van je vizier te laag, die vaak kan gebeuren als u niet beschikt over veel ervaring met het probleemoplossend vermogen van Six Sigma. Uw huidige denken is waarschijnlijk beïnvloed door je gevoel van hoeveel verbetering je kunt bereiken door het gebruik van traditionele methoden.

Dus wat betekent doorbraak verbetering? Overwegen Altijd een 70-procent verbetering ten opzichte van de basislijn prestaties als uitgangspunt voor het doel verbetering van uw objectieve verklaring. Bijvoorbeeld, als u een processtap met een 10-procent probleem voor een bepaalde eigenschap, moet een Six Sigma-project in staat zijn om het defect te verlagen tot minder dan 3 procent probleem.

Vergeet niet dat dit percentage van verbetering is een gemiddelde dat niet noodzakelijkerwijs gelden voor alle projecten; meest actuele projecten zullen iets hoger of lager zijn.

Hoe de mate van verbetering voor een Six Sigma-project bepalen


© 2019 Quilcedacarvers.com | Contact us: webmaster# quilcedacarvers.com